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Catalyseur de synthèse de méthanol avec une conversion plus élevée du rendement Co de temps d'espace

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Chine Zibo  Jiulong  Chemical  Co.,Ltd certifications
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Catalyseur de synthèse de méthanol avec une conversion plus élevée du rendement Co de temps d'espace

Catalyseur de synthèse de méthanol avec une conversion plus élevée du rendement Co de temps d'espace
Catalyseur de synthèse de méthanol avec une conversion plus élevée du rendement Co de temps d'espace Catalyseur de synthèse de méthanol avec une conversion plus élevée du rendement Co de temps d'espace Catalyseur de synthèse de méthanol avec une conversion plus élevée du rendement Co de temps d'espace

Image Grand :  Catalyseur de synthèse de méthanol avec une conversion plus élevée du rendement Co de temps d'espace

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: JIULONG
Numéro de modèle: JL-MS-3
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1000g
Prix: negotiation
Détails d'emballage: barils de fer garnis à l'intérieur des sachets en plastique.
Délai de livraison: négociation
Conditions de paiement: L / C, T / T
Capacité d'approvisionnement: 800MT par mois

Catalyseur de synthèse de méthanol avec une conversion plus élevée du rendement Co de temps d'espace

description de
Nom du produit: catalyseur de synthèse de méthanol Apparence: cylindres noirs
Densité de la masse: 1,1-1,4 kg/L Taille des particules: Φ5×4-5mm
Compostion chimique: CuO-ZnO-Al2O3
Surligner:

Catalyseur d'hydrotraitement

,

Catalyseur solide d'acide phosphorique

Catalyseur de synthèse du méthanol avec un rendement espace-temps et une conversion de CO plus élevés

 

                                                               

Catalyseur de synthèse du méthanol JL-MS-3
1Caractéristiques du produit et champ d'application
Le catalyseur de synthèse de méthanol JL-MS-3 est largement applicable aux usines de méthanol utilisant diverses technologies, y compris les procédés à moyenne ou basse pression tels que Lurgi et ICI.Les propriétés du catalyseur ont été grandement améliorées après une amélioration remarquable de sa technologie de préparationEn conséquence, le catalyseur est caractérisé par une activité plus élevée, un rendement espace-temps et une conversion de CO plus élevés, une meilleure stabilité thermique et une meilleure tolérance à la chaleur, une durée de vie plus longue, une meilleure sélectivité,concentration plus élevée de méthanol et moins de sous-produits organiques dans la matière première, une large gamme de conditions de fonctionnement, une facilité de réduction et de fonctionnement, une résistance plus élevée et une faible chute de pression sur le lit.
2Composition et champ d'application
Composition:
Le catalyseur est à base de cuivre et de zinc.

Propriétés physiques:


Apparence
bouteilles noires Taille des particules Φ5×4-5 mm
Densité en vrac 10,1-1,4 kg/l Composition chimique CuO-ZnO-Al2O3

3Condition de fonctionnement


Pression
5 à 15 MPa
GHSV 5000 à 200000 h-1
Température 210 à 280°C
CO à l'entrée 3 à 15% (vol)
CO2 à l'entrée 3 à 5% (vol)
Sulfures globaux dans le gaz d'alimentation Pour les appareils de traitement des eaux usées
Chlorure total dans le gaz d'alimentation max0,1 ppm
Oxygène dans le gaz d'alimentation 00,3%

4. Norme de qualité
Condition d'essai: 5,0 MPa, 230-250 °C, GHSV 10000h-1, CO à l'entrée 6-10% ((vol), quantité de catalyseur 3 ml, taille de filet de catalyseur 20-40. Le catalyseur est réduit par TPR.
norme: rendement spatio-temporel du méthanol brut min1,0 ml/ml·h et min0,8 ml/ml·h après conservation à 400°C pendant 3 à 5 heures.
Résistance à l'écrasement latéral ((moyenne) min200 N/cm
Perte par attrition max7%
5Chargement
(1) Éliminer toute poussière dans le catalyseur avant le chargement.
(2) Laisser tomber et disperser le catalyseur à la plus basse hauteur possible dans le réacteur.
(3) Il faut veiller à ne pas laisser tomber le catalyseur dans le vide du réacteur, du support du thermomètre ou du tube central.
(4) Fermez le réacteur, effectuez le réchauffement et la réduction, sinon fermez bien le réacteur.
(5) Ne jamais faire le chargement par temps pluvieux pour éviter l'invasion de l'humidité, qui affecte les performances du catalyseur.
6Réduction
Le catalyseur doit être activé par réduction avant utilisation.
Réaction de réduction principale:
CuO+H2=Cu+H2O △H°298=-86,6 kJ/mol
La réaction est très exothermique et l'augmentation de la température du lit est directement proportionnelle à la concentration d'hydrogène lorsque la concentration d'hydrogène est faible, c'est-à-dire que 1%H2 équivaut à 28°C.Pour éviter une augmentation de la température du lit causée par une réaction violenteL'hydrogène est généralement dilué par des gaz inertes (par exemple, l'azote, le gaz naturel) à 1-2%.Cette méthode est caractérisée par une condition de réduction légère, fonctionnement fiable, contrôle facile de la température du lit et favorisant l'atteinte d'une activité élevée, le maintien de la résistance et la prolongation de la durée de vie.
L'eau formée au cours de la réduction représente environ 20% du poids du catalyseur, dont 9 à 12% est chimiquement résultante et 8 à 10% physiquement résultante.
La procédure de réduction est indiquée dans le tableau suivant.
Procédure de réduction


phase
Le temps
(h)
temps total (h) Plage de température (°C) Taux (°C/h) Précipitation (MPa) VHSG (h-1) Hydrogène (%)
réchauffement
chauffage
3 3 - 70 ans 15 2.0 3000 - Je ne sais pas.
10 13 70 à 130 6 2.0 3000 - Je ne sais pas.
Réduction au stade précoce 10 23 130 à 160 3 2.0 3000 Le taux de dépôt5
Réduction I
étape principale II
15 38 160 à 180 < 2 2.0 3000 ≤ 10
25 63 180 à 210 < 2 2.0 3000 ≤ 10
Réduction I
étape ultérieure II
10 73 Pour les produits: 2 2.0 3000 ≤ 15
2 75 230 - Je ne sais pas. 2.0 3000 ≤ 5
fonctionnement à faible charge   48 230   5.0 gaz de synthèse  

Des conseils:
3L: Expulsion d'eau à basse température, réduction à basse température et fonctionnement à basse charge après réduction
3S: réchauffement stable, supplément d'hydrogène stable, émission d'eau stable
3N: Aucune augmentation simultanée de la température et de l'hydrogène, aucun transfert d'eau dans le réacteur, aucune émission d'eau à long terme à haute température
3C: Supplément d'hydrogène contrôlé, température de lit contrôlée, quantité d'émission d'eau contrôlée
7- contrôle du démarrage, de l'arrêt et du fonctionnement
Démarrage
Le catalyseur qui a été réduit pour la première fois doit être soumis à 48 heures de fonctionnement à moitié charge avant de passer au fonctionnement normal à pleine charge.
Des conseils:
(1) Le soufre total et le chlore total dans le gaz d'alimentation doivent être conformes aux exigences du procédé avant de passer le gaz d'alimentation.
(2) L'oxygène dans le gaz d'alimentation doit être inférieur à 0,3%.
(3) La température du lit du catalyseur doit être supérieure à 210°C avant de passer le gaz d'alimentation.
Arrêt temporaire:
(1) Arrêtez le compresseur de gaz d'alimentation pendant que le compresseur de gaz de recyclage continue de fonctionner.Ainsi, les oxydes de carbone dans le gaz de recyclage continuent leur réaction jusqu'à ce que leur concentration continue à diminuer que finalement il n'y a que l'hydrogène et les gaz inertes dans le système.
(2) Démarrez le chauffe-eau électrique et diminuez la quantité de recyclage lorsque la température du lit commence à baisser, ce qui maintient la température à plus de 210°C.
(3) Réduire la pression à 0,7-0,8 MPa et maintenir la température du lit à 150°C après que les oxydes de carbone du système aient été essentiellement consommés.
(4) Si de l'hydrogène, de l'azote ou de l'hydrogène-azote de haute pureté (ou d'autres gaz inertes) sont disponibles, nettoyer le système avec l'un de ces gaz jusqu'à ce que le CO+CO2 dans le système soit inférieur à 0,5%.Maintenir le système à pression positive avec le gaz.
Arrêt à long terme
(1) Arrêtez le compresseur de gaz d'alimentation pendant que le compresseur de gaz de recyclage continue de fonctionner.Ainsi, les oxydes de carbone dans le gaz de recyclage continuent leur réaction jusqu'à ce que leur concentration continue à diminuer que finalement il n'y a que l'hydrogène et les gaz inertes dans le système.
(2) Réduire la pression et le gaz de recyclage.
(3) Purger le système avec de l'azote jusqu'à ce que la concentration d'hydrogène soit inférieure à 1%.
(4) Arrêter le compresseur de recyclage et maintenir le système à pression positive avec de l'azote.
Redémarrer après l'arrêt:
Réchauffer à l'hydrogène ou à l'hydrogène-azote (ou à un gaz inerte) et passer le gaz d'alimentation lorsque la température est supérieure à 210°C.qui réduit l'activité du catalyseur.
Déchargement:
Le catalyseur doit être passivé avant le déchargement et maintenu à l'écart des substances combustibles afin d'éviter un incendie.
8Emballage et stockage
Le catalyseur est emballé dans des fûts de fer recouverts de sacs en plastique et doit être conservé dans un endroit sec et bien ventilé.Le catalyseur peut généralement être conservé pendant plusieurs années sans détérioration notable de ses propriétés.

 

Coordonnées
Zibo  Jiulong  Chemical  Co.,Ltd

Personne à contacter: Mr. James.Li

Téléphone: 86-13706436189

Télécopieur: 86-533-6076766

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