Détails sur le produit:
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Nom du produit: | Absorbant à l'oxyde de zinc à température ambiante | Apparence: | extrusions bleu clair |
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Taille: | Φ4×4~15mm | Densité de la masse: | 0,9~1,1 kg/L |
Résistance à l'écrasement latéral: | ≥40N/cm | Perte d'attrition: | ≤ 6% |
Capacité d'absorption du soufre révolutionnaire: | ≥10% (poids) | ||
Surligner: | Catalyseur d'hydrotraitement,Catalyseur solide d'acide phosphorique |
Sorbant à oxyde de zinc à température ambiante
1Caractéristiques du produit et champ d'application
Le sorbent à l'oxyde de zinc est applicable à la désulfuration profonde du propylène liquide et des gaz d'alimentation industrielle à température ambiante.mais possède une certaine capacité de conversion et d'absorption du COS dans le fluxLe soufre total ((H2S+COS) dans le flux traité peut être inférieur à 0,1 ppm.
2Propriétés physiques
Apparence | extrusions bleu clair |
Taille | Φ4 × 4 ̊15 mm |
Densité en vrac | 00,9 ∼1,1 kg/l |
3. Norme de qualité
Résistance à l'écrasement latéral | ≥ 40 N/cm |
Perte d'usure | ≤ 6% |
Capacité d'absorption de soufre de rupture | ≥ 10% (en poids) |
Condition de fonctionnement
Pression | environnementale à 3,0 MPa |
Température | 20°C à 50°C |
GHSV | 500 ‰ 1000h-1 |
LHSV | 2 ¢ 5 |
L/D du lit de sorption | > 3 |
Soufre dans le flux d'alimentation (principalement H2S) | < 10 ppm |
Soufre à la sortie | ≤ 0,1 ppm |
La régénération n'est pas nécessaire pour le sorbant usé, mais l'absorption peut se poursuivre après la rupture du lit de sorbant, jusqu'à ce que le catalyseur soit finalement saturé de soufre.Le flux d'alimentation peut passer par le 1er réacteur même s'il a été rompuCette réduction de la teneur en soufre dans le flux vers le 2e réacteur permet d'exploiter pleinement la capacité d'absorption du sorbant dans le 1er réacteur.
5. Chargement
(1) Nettoyer le réacteur des débris et éliminer toute poussière du sorbant.
2) Installez deux couches de filet en fil d'acier inoxydable de maille plus petite que le sorbant, puis 100 mm de profondeur de billes inertes de 20 à 30 mm sur la grille du réacteur.Et à nouveau installer deux couches de filet en fil d'acier inoxydable de plus petite taille de maille que le sorbant sur le dessus des boules inertes.
(3) Utiliser des outils spéciaux pour charger uniformément le sorbant dans le réacteur.poser une plaque sur le sorbant d'abord pour l'opérateur à marcher sur.
Le nombre de personnes concernées est de: Install a layer of stainless wire net of smaller mesh size than the sorbent and 100 depth ofΦ20~30m inert balls on top of the bed to prevent stripping of the sorbent by process stream and ensure uniform distribution of process flow.
6Démarrage et arrêt
(1) Fermez toutes les vannes d'entrée et de sortie avant le démarrage, puis ouvrez la vanne d'entrée en propylène liquide et augmentez la pression à 0,5 MPa/10 min.
(2) Ouvrez lentement la vanne de sortie lorsque la pression du réacteur approche de celle de cette alimentation.Exécuter à un quart de charge pendant quatre heures et analyser le soufre de sortie pour assurer une concentration de soufre de sortie n'excédant pas 00,1 ppm.
(3) Amélioration à la moitié de la charge lorsque la concentration de soufre à la sortie est à la hauteur des exigences du procédé et transition à pleine charge en plusieurs heures.
(4) Fermez d'abord la vanne d'entrée, puis la vanne de sortie pour déconnecter le réacteur du système avant l'arrêt.
(5) Évitez les fluctuations de pression et de charge qui peuvent nuire au sorbant.
(6) Pour le système de désulfuration gazeuse, nettoyer le système avec du gaz inerte (par exemple, de l'azote) avant le démarrage ou après l'arrêt.Veuillez vous référer à la procédure pour le sorbant de désulfuration de propylène liquide T907..
7Transport et stockage
Le sorbant est emballé dans des fûts en plastique ou en fer recouverts à l'intérieur de sacs en plastique pour éviter l'humidité ou les attaques chimiques.
Personne à contacter: Mr. James.Li
Téléphone: 86-13706436189
Télécopieur: 86-533-6076766